微型導軌是機械工業的通用功能部件，微型導軌的質量好壞直接影響到機械設備的使用壽命和精度，因此微型導軌需具備較高的耐磨性及尺寸穩定性。離子氮化導軌雖然能獲得高的硬度和耐磨性，但過去由于氮化變形較大，使導軌離子氮化商品化受到限制。

　　通過試驗，找出導軌離子氮化變形的規律：并采用相應的工藝措施，使長度760 mm 的滾珠導軌，在離子氮化后，可使導軌底基面彎曲的極限偏差和側基面彎曲的極限偏差滿足有關文獻規定的5 、6 級精度的技術條件。預先熱處理導軌毛坯選用兩種預先熱處理工藝，即退火和調質。硬度≤229HBW.調質： 退火工藝： 870 ℃ 保溫2h,爐冷至500 ℃ 以下出爐空冷。930 ~940 ℃ 保溫1. 5h,油冷淬火；隨后680 ℃回火3h,空冷。

　　微型導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。