2017漢諾威歐洲機床展（EMO2017），舍弗勒展出機械類零部件、直接驅動和數字化解決方案。無論是用于主軸、進給軸、旋轉軸還是回轉工作臺，這些產品都可以大幅提升新一代機床的生產效率、可用性和質量。此外，在舍弗勒豐富的產品系列中還體現了一個明顯的發展趨勢 -- 配備傳感器的零部件數量正在不斷增加。
 

相同的幾何結構，不同的材料：FAG新型主軸軸承：M、HCM和VCM三大系列X-life品質軸承具有最高的機械載荷和熱負荷承載能力 

對第二代自動再潤滑來說，舍弗勒專門開發了一款無需占用額外空間的傳感器來記錄INA滑塊的潤滑狀況 

 

傳感器系統以高解析度在五大空間方向（三大平移方向和兩大旋轉方向）測量主軸在工作負載下的位移情況。這就意味著舍弗勒可以監測主軸載荷，保護主軸軸承免于發生破壞性過載。 

 
狀態監測系統的樣機具有六個測量通道。舍弗勒的傳感器和系統可以與來自其他制造商的壓電振動、力和壓力傳感器一起集成到CMS中不斷為客戶創造價值是舍弗勒所有研發工作背后的驅動力。因此，舍弗勒將越來越多的純機械類產品整合到數字化世界中。得益于軸承的數字化發展，目前機床用戶能夠以這些數據為基礎，優化加工流程以最大限度地利用機床的加工能力，提高產品質量并延長機器的使用壽命。除此之外，在創新材料和滾動軸承的制造方法方面，還有相當大的發展空間，以下示例可以很好地說明這一點。

更高轉速，更長使用壽命，更高精度

在本屆漢諾威歐洲機床展上，舍弗勒推出四個全新的X-life（超長壽命）高品質軸承系列：FAG新型M系列高速主軸角接觸球軸承、FAG新型N10和NN30系列高精度圓柱滾子軸承、INA直線六列循環球導軌和組件（KUSE）以及INA新型YRTC轉臺軸承。這些新型X-life軸承具有較高的極限速度、承載能力、剛度和使用壽命，為機床制造行業創造了最大的價值。

針對驅動旋轉軸和轉臺，舍弗勒擁有廣泛的產品組合可滿足客戶所有需求，包括三個系列的轉臺軸承（集成測量系統可選）和來自IDAM（INA驅動與機電技術有限公司）的三大力矩電機系列產品。可實現亞微米級加工精度的新型SRV力矩電機系列則是來自IDAM的又一大亮點產品。

采用粉末冶金法制成的滾動軸承鋼Vacrodur是一項全新的研發成果。Vacrodur不僅擁有極高的承載能力和耐磨特性，還可以耐受400攝氏度的高溫而不影響硬度。Vacrodur經過了特別優化，非常適用于新型M系列高速主軸軸承的工作條件。

M系列X-life高速主軸軸承內部結構進行了全新設計，對鋼球直徑進行優化，因此兼具小鋼球軸承的高轉速能力和大鋼球軸承的可靠性和高承載能力。該系列將推出M、HCM和VCM三種不同的版本。M系列主軸軸承完全采用100Cr6制造，而HCM系列軸承采用陶瓷球。VCM高轉速系列主軸軸承也采用了陶瓷球，但軸承環采用的是新研發的Vacrodur高性能材料。相較于傳統的主軸軸承，VCM型主軸軸承為電主軸設計帶來了全新的自由度。

避免過早和意外停機的機電系統

舍弗勒直線運動技術將推出直線循環滾柱型INA導軌和按工況自動再潤滑的導軌組件。為此，導軌滑塊采用了內部開發的新傳感器技術。集成傳感器、電子評估和再潤滑系統形成了一個可根據要求智能再潤滑的控制閉環。該系統可確保直線導引系統處于最佳潤滑狀態，反過來還能避免出現潤滑不足和過度潤滑的情況。此外，如果導軌滑塊受到外物或液體的污染，該系統可以觸發額外的潤滑脈沖。這就意味著系統從一開始就能避免發生損壞，避免因直線導引系統潤滑不足而發生機床意外停機，從而延長了機床運行時間，并使生產質量保持穩定。

除此之外，舍弗勒還將首次展出可避免電主軸軸承過載的全新系統。該創新系統采用傳感器環記錄主軸軸承中的載荷，并在主軸軸承因持續過載或載荷大幅增加而發生損壞之前發出報警信號。此外，還能夠通過直接測量在工作載荷和轉速下前主軸軸承的偏轉和傾斜度，在發生碰撞的情況下立即啟動主軸的保護功能。

在2017漢諾威歐洲機床展上，舍弗勒還展出多通道狀態監測系統（CMS）的樣機，可用于監測機床上的多個子系統。CMS能夠對整臺機床，尤其是主軸、進給軸引導系統和旋轉軸做出狀態分析和預測。該狀態監測系統還可以作為測試系統供客戶使用。